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     高温高压反应釜属在蚀孔内的迅速溶解会引起蚀孔内产生过多的正电荷，其结果就使氯离子迁入以维持电中性．蚀孔内

高浓度的氯化物水解，其结果会产生高浓度的氢离子．以上这两种离子都-促进大多数金属和合金的

溶解，其微小破损暴露的金属表面成为阳极，未破损处成为阴极，阳极电流高度集中，使腐蚀迅速向内发

展形成蚀孔，通过自身的促进作用，蚀孔快速生长．因此，介质易滞留的部位是孔蚀的多发区．

对于上部的气相空间，孔蚀多发于此，因为其视镜和人孑l部位等接管本身拥有一定的非流通空间，

氢离子和氯离子可以在此处有较长时间的滞留，从而产生剧烈的孔蚀．蚀孔中留有高浓度的化合物盐，

由于氧在浓缩溶液中的溶解度实际于零，所以蚀孔内不存在氧的还原．随着蚀孔的加深，其介质浓

度越来越高，滞留时间越长，腐蚀速率也越快，而蚀孔附近的表面产生阴极氧还原使它不受腐蚀．综上所

述，在介质静滞的条件下，尤其是有覆盖物的表面上，不锈钢孔蚀通常多发生于此，然而在有流速的环境

中，通常会使孔蚀减轻或基本停止，从而减轻高温高压反应釜的腐蚀．

       1)高位高压反应釜去除夹套或-夹套结构．由于腐蚀是在夹套内腐蚀介质形成积液，而且长时间未被排尽，因此

可去除夹套，改用内置式盘管，或-夹套结构，在夹套低处开设排污口，从而有利于积液的排除．

2)夹套用水含氯离子浓度应小于25 mg／l．

3)喷丸处理．对于有大小和正负之别的残余应力，当其与外力叠-，有可能成为适宜于应力腐蚀

开裂的状态，也有可能是相反的状态．就残余应力而言，如压缩残余应力存在于与腐蚀介质相接触的部